AOI檢測設備
關(guān)鍵詞：
所屬分類(lèi)：
AOI檢測設備
- 產(chǎn)品描述
- 技術(shù)參數
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- 商品名稱(chēng): AOI檢測設備
AOI檢測設備，通過(guò)檢測設備完成視覺(jué)測距、視覺(jué)定位、缺陷檢測、不良排廢等工作，可根據客戶(hù)定制需求運用系統數據管理與分析做出涵蓋幾何物品的定位、檢測、識別、測量等工作應用。
技術(shù)特點(diǎn)
1、自主研發(fā)PHZNVision視覺(jué)檢測系統
2、界面實(shí)時(shí)統計產(chǎn)品檢測準確率;
3、記錄缺陷所在位置，便于操作員查找確認;
4、系統數據管理與分析導出報表;
5、可根據客戶(hù)需求定制化。
檢測優(yōu)勢
帶狀卷材產(chǎn)品檢測
對高速運轉的檢測物料進(jìn)行準確定位和拍攝，能實(shí)現缺陷的定位、識別、標記、報警、歸檔等功能。
可檢測的缺陷包括：氣泡、臟污、殘缺、壓痕、移位、卷邊、毛邊、缺損、重疊、接頭等
片材在線(xiàn)高速檢測
采用自主開(kāi)發(fā)的基于GPU的高速算法模型，對細微缺陷實(shí)現識別、標注及智能分揀。
可檢測的缺陷包括：氣泡、劃傷、臟污、壓痕、尖銳凹凸點(diǎn)、大小邊等。
視覺(jué)軟件
1、自主研發(fā)PHZNVision視覺(jué)檢測系統，能夠滿(mǎn)足各種視覺(jué)需求，涵蓋幾何物品的定位、檢測、識別、測量等應用;
2、界面實(shí)時(shí)統計產(chǎn)品檢測準確率;
3、記錄缺陷所在位置，便于操作員查找確認;
4、系統數據管理與分析導出報表;
5、可根據客戶(hù)需求定制化。
測量模塊
1、機器視覺(jué)測量軟件適用于各行業(yè)產(chǎn)品在線(xiàn)、離線(xiàn)尺寸測量，亞像素測量精度;
2、近十種測量工具，測量結果可以Access, Excel等形式輸出，統計數據;
3、可檢測的尺寸精度0.012mm，和二次元比較測距誤差在亞像素級別;
4、運動(dòng)狀態(tài)下可檢測最小尺寸：0.1mm;
5、同時(shí)檢測50~80個(gè)尺寸，且速度能達到30m/min。
檢測模塊
1、可檢測組織錯誤、表面缺陷、產(chǎn)品損壞、缺失、直線(xiàn)邊緣毛刺檢測等;
2、標準多相機設備視野可達180mmx130mm，滿(mǎn)足不同尺寸產(chǎn)品檢測;
3、根據被檢產(chǎn)品的不同，缺陷檢測最高可達：40m/min;
4、NG停機顯示界面顯示缺陷位置和不良尺寸位置。
定位模塊
1、系統內嵌智能形狀識別引擎，能夠識別常見(jiàn)的基本幾何圖形;
2、對于復雜形狀，系統可以進(jìn)行模板學(xué)習訓練，進(jìn)而實(shí)現復雜形狀的識別。
分揀模塊
1、片料可根據檢測結果分類(lèi)整理合格與不合格產(chǎn)品;
2、卷料可根據檢測結果進(jìn)行不合格產(chǎn)品NG噴碼或暫停運作;
帶狀卷材產(chǎn)品檢測
對高速運轉的檢測物料進(jìn)行準確定位和拍攝，利用圖像處理配合深度學(xué)習算法，能實(shí)現缺陷的定位、識別、標記、報警、歸檔等功能。
可檢測的缺陷包括：氣泡、臟污、殘缺、壓痕、移位、卷邊、毛邊、缺損、重疊、接頭等
片材在線(xiàn)高速檢測
采用自主開(kāi)發(fā)的基于GPU的高速算法模型，對細微缺陷實(shí)現識別、標注及智能分揀。
尺寸為8K X 13K的圖片整體處理時(shí)間在350ms，能滿(mǎn)足高速運轉狀態(tài)下的實(shí)時(shí)檢測。
可檢測的缺陷包括：氣泡、劃傷、臟污、壓痕、尖銳凹凸點(diǎn)、大小邊等。
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設備參數（NE1632250）
類(lèi)別(Categories)
參數(Parameters)
外形尺寸(Dimensions)
2800*1100*1800（L*W*H）
最高轉速(Maximum speed)
20m/min
整機重量(Weight)
600kg
額定功率/電壓(Rated voltage/power)
380V/5kw
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